Perawatan yang tepat sangat penting untuk memperpanjang masa pakai baja-pekerjaan panas dan mencegah kegagalan dini. Berikut ini menguraikan protokol pemeliharaan sistematis yang mencakup seluruh proses operasional:
Pemanasan awal dan Kontrol Operasional
Persyaratan Pemanasan Awal: Panaskan cetakan secara merata hingga 250–300 derajat sebelum digunakan. Hal ini mencegah guncangan termal parah yang disebabkan oleh kontak antara cetakan dingin dan benda kerja bersuhu tinggi, sehingga mengurangi risiko retak secara signifikan.
Kontrol Suhu: Pertahankan suhu cetakan yang stabil selama pengoperasian untuk menghindari panas berlebih secara lokal dan mencegah timbulnya retakan kelelahan termal dengan cepat.
Pemeliharaan Termal Intermiten: Selama penghentian pekerjaan sementara, pertahankan suhu cetakan dalam kisaran 250–300 derajat untuk menghindari akumulasi tekanan internal yang disebabkan oleh siklus pemanasan dan pendinginan yang cepat dan berulang.
Rutin Dalam-Pemeliharaan Layanan
Pelumasan Reguler: Oleskan gemuk khusus bersuhu tinggi-berdasarkan rumus empiris: *Interval Pelumasan=Kekerasan Material Die × Jumlah Siklus Kerja / 5000* untuk meminimalkan keausan rongga.
Inspeksi yang Ditargetkan:Untuk cetakan{0}}cetakan, lakukan inspeksi tekanan pada permukaan yang digabungkan setiap 500 siklus; membongkar dan memperbaiki mekanisme ejeksi setiap 2.000 siklus.
Perlindungan Permukaan: Hilangkan lapisan oksida dan-retak mikro dari permukaan rongga secara berkala menggunakan peralatan pemoles khusus untuk mencegah penyebaran cacat.
