Perawatan Rutin (Harian/Per Shift)
Pembersihan dan Perawatan: Setelah setiap shift atau produksi harian dijalankan, singkirkan sisa plastik, minyak, dan serpihan dari rongga cetakan, permukaan perpisahan, dan saluran ventilasi untuk mencegah penumpukan karbon, korosi, atau goresan permukaan.
Pelumasan Komponen Bergerak: Oleskan gemuk khusus-bersuhu tinggi ke komponen bergerak-seperti pilar pemandu, pin ejektor, dan penggeser-setidaknya setiap 12 jam sekali; untuk produksi-frekuensi tinggi, terapkan dua kali per shift.
Pemeriksaan Status Dasar: Periksa saluran pendingin dari kebocoran dan periksa baut pemasangan apakah ada kelonggaran; verifikasi bahwa fungsi perlindungan penjepitan-cetakan bertekanan rendah-beroperasi dengan benar.
Pemeliharaan Batch Produksi (Setiap 30.000 Siklus)
Setelah mencapai total kumulatif 30.000 siklus pencetakan, lakukan pembongkaran dan inspeksi cetakan secara menyeluruh. Kaji keausan pada rongga dan inti, perbaiki goresan kecil, dan ganti komponen pemandu yang aus.
Untuk baja cetakan plastik umum seperti H13 dan 2344, periksa secara bersamaan apakah ada retakan mikro-permukaan dan sesuaikan laju pendinginan untuk mencegah retak yang disebabkan oleh kelelahan termal.
